气密监测

传统的检测试件密封性（又称泄漏）是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单，结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时 还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水（或油）后处理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。

随着工业技术的进步，生产工艺的不断更新，对于泄漏的检测标准也大大的增强，新的检漏方法由此而生。星仪生产的气密性检漏仪有差压检测和直压检测，根据不同现场需求选择。具体应用领域有：密封质量检漏、包装完整性测试、微漏检测、袋装检漏、泡罩包装检测、瓶子/容器检测、气体泄漏检测、汽车零件、医疗设备、压铸件、电子零件等。此方法克服了对工件进行水测等方法进行后续作业的一些弊病，实现了检漏工作的标准化和自动化。星仪还可提供与检测相关的差压与压力变送器。
 

气密性检测的几种方式

随着社会的发展进步，科技的日新月异。人们也越来越来重视科技产品的使用体验，而对手机行业、汽车行业、电子产品封装检测、户外安防、医疗器械、管道阀门等防水气密性检测，也成为了现代社会维护产品质量的重要手段。

一、正压法气密性测试
正压法就是对被检测设备进行密封充气，使其内部压力高于外部大气压力，可采用压降法判断、水浸检测和定点检测三种方式。

1、压降法判断：在完全密封所有接触面的情况下，对产品进行充气，通过气密性检测仪观察压力变化情况判断泄漏量的大小，进而推断出该设备的泄漏量，但不能就泄漏点进行明确定位。

2、浸水气密性测试（气泡法检测）：往设备内充气一定干净气体，当压力达到设定值后，将其浸没于水中，通过观测气泡的情况，来判断泄漏的位置和大小，适用往内部充气可以浸入水中的产品检测，可较精确的确定泄漏点的位置。

3、差压气密性测试：是将压缩空气（正压）精确的同时输入到被测产品和标准品中，切断充气回路,利用IK-ALT系列气密性检测仪通过计算比较和分析，得出被测物和标准品之中的压力差ΔＰ，以此来判定产品是否合格。

二、真空测漏（负压法）气密性测试
负压法是在设备密封情况下，进行抽真空，使其内部压力小于外部大气压力，具体应用有真空衰减法（干检）、真空侧漏法（水检）

1、真空气密性测试：在完全密封所有接触面的情况下，直接或间接对产品进行抽真空处理，通过气密性检测仪，分析读取压力数值的增长幅度，以此来判定产品是否合格。

2、真空气密性测试：压差测漏法和气泡测漏法，待测产品放入测漏箱内，通过对箱体抽取真空，使得待测品内外产生压力差，此时会出现以下现象：a）对于软包装、软瓶具：I.包装袋鼓起，且保持不变说明包装完好；II.包装袋没有鼓起，或出现收缩现象说明包装有泄漏；III.包装持续产生气泡，说明包装泄漏。b）对于硬质包装（如瓶具）I.包装有液体溢出，说明包装泄漏；II.包装持续产生气泡，说明包装泄漏。

目前市场上主流的气密性检测仪检测方式有压降法检测，差压法检测，真空法检测，星仪传感器专业研发生产气密性检测设备，在实际生产应用中得到了广泛的应用及发展。